Silo-Inbetriebnahme bei SORTCO

Im März 2021 errichtete SORTCO einen neuen Produktionsstandort in Niederzissen da die angefragten Mengen auf den vorhandenen Sortieranlagen nicht mehr bewältigt werden konnten. Inzwischen werden auf sechs unterschiedlichen Sortierlinien die Produkte wahlweise gesiebt, entstaubt, optisch sortiert und entmetallisiert und optische Defekte, also Verbrennungen und Verfärbungen ab einer Größe von 50µm, sowie Fremdstoffe und Kontaminationen separiert. Die kalkulatorische Maschinenkapazität beträgt 30.000 t. pro Jahr im gut ausgelasteten 2-Schicht-Betrieb.

Im August 2023 wurde nun eine neu installierte Silobatterie mit einem Nettovolumen von 4x 60m³ in den automatischen Betrieb eingebunden, nachdem mit einem Kunden eine langfristige dauerhafte Belegung und Nutzung aller Silos vertraglich vereinbart werden konnte. Die Sortierung der für den Medizinsektor vorgesehenen Mengen erfolgt auf einer Sortieranlage der Fa. 3U Vision, die in Deutschland durch die Fa. Ruttmann GmbH in Hamburg vertreten wird. Die Sortierkapazität beträgt hierbei 4,5 t/h und erfolgte bislang mittels Aufgabe von Big-Bags, was sich bislang sehr personalintensiv gestaltete.

Durch die Silonutzung entfallen jährlich ca. 10.000 internen Fahrten mit dem Gabelstapler im Wareneingang und der Anlagenbeschickung. Durch die Verwendung der Silos konnte zusätzlich eine Optimierung des Sortierprozesses erreicht werden, die sich in der Reduzierung der ausgeblasenen Abweismengen zeigt.

Durch die Transportleistung der KARL SCHMIDT Spedition GmbH & Co. KG (Heilbronn) erhält SORTCO nach dem erfolgreichen Test täglich ca. 50t an zu sortierender Ware, bei der gemäß der Kundenspezifikation jedes einzelne Granulatkorn überprüft wird. Herr Gabriel Olivera, Niederlassungsleiter bei Schmidt in Wesseling und Hr. Hilger Groß, Leiter Vertrieb und QM bei SORTCO, haben mit ihren Teams die Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) des gemeinsamen Kunden am 30.08.2023 im Prozess überprüft und freigegeben. Die sortierten Granulate sind somit auch für den Einsatz im Lebensmittel- und Medizinbereich zugelassen.

Alle sortierten Endprodukte erfüllen auch bei der Verwendung der Silos, unabhängig vom Einsatzzweck, höchste optische und funktionelle Anforderungen. Die Vorteile für Kunden liegen in der Vermeidung von zeit-, personal-, und kostenintensiven Folgeschäden, wie Reklamationen, Imageverlust und Maschinenstillstand und gehen meist weit über den Materialpreis hinaus.